Manufacturer SCARA Robot dan Jenis-Jenisnya
Posted on 2022-12-27 by Misel Editor
Penggunaan manufacturer SCARA robot memang cukup beragam sesuai kebutuhan proses produksi anda. Sudah banyak yang memproduksi robot ini jadi memang cukup mudah untuk didapatkan. Berbagai industri juga membutuhkan jenis arm robot ini untuk melakukan berbagai kinerja untuk menyelesaikan proses industri secara baik dan optimal tentunya.Oleh karena itu, sebenarnya saat ini bagi Anda mudah saja Anda bisa mendapatkan bantuan ini dan menyesuaikannya untuk kebutuhan di bidang produksi masing-masing. Apalagi bagi sektor industri yang membutuhkan kinerja cepat, efektif, dan akurat tentunya teknologi ini akan jadi solusi terbaik untuk diaplikasikan. Jadi keberadaannya memang bisa menjadi pertimbangan penting bagi anda.Ada banyak merk SCARA robot bisa didapatkan, tetapi tentu saja semua itu sudah memiliki keuntungannya masing-masing. Oleh karena itu, penting bagi Anda untuk mempertimbangkannya dengan baik sebelum memilih dalam menggunakan SCARA robot yang mana untuk membantu proses produksi di industri Anda nantinya.Sudah banyak pihak berusaha mengembangkan bantuan ini agar memiliki beragam teknologi lainnya sehingga bisa dimanfaatkan dalam berbagai kebutuhan juga. Oleh karena itu, perkembangan demi perkembangan terus disematkan agar Anda bisa mendapatkan berbagai keuntungan lebih dari ekspektasi sebelumnya.Memilih Manufacturer SCARA Robot TerbaikMemang ada banyak pilihan manufacturer SCARAyang bisa Anda pertimbangkan bermunculan di pasaran. Namun keputusan terbaik harus diambil untuk bisa mendapatkan robot terbaik sesuai kebutuhan produksi Anda masing-masing. Ada SCARA robot yang berukuran mini, tetapi memiliki kinerja maksimal untuk Anda gunakan di industri.Tidak hanya itu, berbagai macam performa terbaik juga ditawarkan untuk bisa Anda dapatkan. Jadi tidak perlu bingung dan khawatir karena banyaknya pilihan ini juga akan membantu memudahkan Anda agar bisa menyesuaikan teknologi yang dibutuhkan. Tentunya setelah menentukan sektor atau kinerja mana akan membutuhkan bantuan robot.Mengenai desainnya memang kekakuan lengannya cukup tinggi. Namun Anda bisa mengaturnya sesuai kebutuhan dan bidang kerja yang ada di industri. Sehingga nantinya bisa diaplikasikan untuk membantu memudahkan proses industri sebaik mungkin sesuai keinginan perusahaan. Dengan begitu manufacturer SCARA robot ini akan berfungsi lebih baik lagi.Anda perlu melakukan pertimbangan yang matang untuk menentukan pilihan bantuan teknologi terbaik. Apalagi penggunaannya untuk jangka waktu yang panjang sehingga tidak boleh sembarangan memilih. Semua bagiannya harus menjadi bahan pertimbangan penting yang tepat sehingga nantinya saat digunakan akan memberikan bantuan secara optimal di proses produksi.Bantuan SCARA Robot untuk Industri AndaPada manufacturer SCARAini memang merupakan arm robot yang memiliki 4 sumbu dengan kinerja terbatas. Oleh karena itu, harus bisa disesuaikan penggunaannya dengan fungsi yang dimiliki. Dengan adanya kesesuaian tersebut maka Anda akan mendapatkan keuntungan lebih dalam penggunaan SCARA robot tersebut.Lengan yang kuat dari robot ini juga dipengaruhi oleh akuator tepat. Untuk itu Anda perlu memperhatikan pemilihannya dengan baik untuk mendapatkan teknologi terbaik dan kuat. Maintenance terbaik untuk memperpanjang usia dari penggunaan bantuan tersebut dalam sektor industri sesuai penggunaannya masing-masing.Ada banyak macam pekerjaan yang bisa dilakukan oleh manufacturer SCARA robot. Untuk itu berbagai jenis bidang industri juga bisa diatasi dengan baik menggunakan robot ini. Tidak perlu khawatir karena berbagai penyesuaian bisa dilakukan untuk bisa mendapatkan fungsi terbaiknya sehingga nantinya akan puas dengan kinerjanya tentu saja.Penyedia juga sudah banyak dengan harga berbeda-beda dipatok untuk teknologi satu ini. Oleh karena itu, pastikan Anda sudah melakukan survei terlebih dahulu agar dapat mempersiapkan budget tepat untuk mendapatkan bantuan terbaik ini. Pastinya di bidang industri hal tersebut juga menjadi sesuatu yang harus dipertimbangkan dan diperhitungkan sebaik mungkin.Jenis Manufacturer SCARA Robot yang Perlu DiketahuiBerbagai jenis manufacturer SCARAbisa Anda dapatkan. Mulai dari jenis untuk melakukan perakitan. Pada beberapa jenis industri memang ada proses produksi merakit berbagai bahan baku yang ada. Maka nantinya perlu memilih SCARA robot tepat untuk fungsi ini sehingga proses perakitan bisa berjalan lebih cepat serta akurat.Jenis yang hanya berfungsi untuk pick and place juga bisa ditemukan dengan mudah. Untuk kinerja sederhana dan dilakukan berulang ini memang menjadi bagian kinerja utama dari bantuan satu ini. Dengan begitu Anda sudah pasti akan mendapatkan bantuan terbaik sesuai harapan dari adanya teknologi SCARA di industri masing-masing.Cepat, akurat, efisien, dan kinerjanya tinggi sudah menjadi ciri khas dari bantuan tersebut. Bagi Anda yang memang memiliki jumlah produksi cukup banyak mungkin juga akan kewalahan jika hanya menggunakan tenaga manusia. Dalam hal ini manufacturer SCARAdatang sebagai solusi dalam mengatasi masalah tersebut. Oleh karena itu, sesuaikanlah teknologi yang akan digunakan dengan jenis yang dibutuhkan. Pengaplikasian yang tepat akan membantu mempercepat proses produksi dalam industri. Apa saja produk di dalam industri Anda bisa disentuh, dipindahkan, dan dirakit dengan baik oleh manufacturer SCARA robot ini.
Bagaimana Cara Kerja PLC Bersama dengan VFC?
Posted on 2022-12-27 by Misel Editor
Bagaimana cara kerja PLC bersama dengan VFC mungkin masih menjadi teka-teki bagi beberapa orang. Seperti yang kita tahu bahwa PLC atau Programmable Logic Controller ini kerap digunakan untuk merubah sistem kontrol dengan basis relay dan tidak fleksibel. Anda bisa mendapatkan PLC dari berbagai merek ternama, diantaranya PLC Delta, PLC Omron, dan masih banyak lagi.Ternyata bukan cuma itu, sebab PLC ini juga sering dijadikan perangkat pengendali pada mesin sesuai instruksi logikanya. Hal ini tentu saja berkaitan dengan VFC atau Variabel Flow Control. Biasanya hal ini ditemukan dengan mudah pada industri mesin dan peralatannya.Nah, bagi kamu yang belum merasa paham akan kami berikan ulasannya untuk memahami berbagai macam kaitan yang ada di dalam Programmable Logic Controller dan VFC.Bagaimana Cara Kerja PLC Bersama Dengan VFC dari Fungsi PLCSebelum mengetahui cara kerja PLC bersama dengan VFC ada baiknya jika anda memahami tentang PLC lebih dulu. Programmable Logic Controller ini sebenarnya sebuah peralatan yang kerap ditemukan di beberapa industri.Tugasnya memang bisa mengontrol juga mengoperasikan mesin. Jadi komponen satu ini tentu sangat penting untuk berjalannya industri pada bagian mesin untuk menghasilkan sesuatu.Bagaimana cara kerja PLC bersama dengan VFC ini terbilang sederhana, jadi pertama akan menerima sinyal masukan kemudian disimpan pada bagian memori. Setelah itu, akan ada instruksi logika untuk bisa menjalankan fungsi semestinya. Sinyal masukan akan diterima dan diproses sehingga menghasilkan keadaan keluaran untuk menyesuaikan dengan keinginan.Sebenarnya kepanjangan dari PLC ini juga memiliki konsep. Dimulai dari Programmable dimana akan menyimpan memori program. Tentu saja bisa diubah sesuai dengan kebutuhan dan fungsinya. Selanjutnya, Logic dimana memiliki kemampuan untuk proses input secara aritmatik dan logic. Jadi, akan membagi, menambah, kali, negasi, dan lain sebagainya. Dan terakhir ada controller dimana akan mengatur proses untuk menghasilkan output tertentu.Jadi, adanya PLC ini sangat penting dan memiliki keunikan tersendiri pada bidang industri. Dengan penggunaan PLC ini akan menjadi fleksibel, harga lebih terjangkau, bisa melakukan program, update, dan perbaikan dengan mudah, aman, adanya record memudahkan pengguna, dan juga menggunakan sistem wireless. Benar-benar canggih untuk mempermudah proses kerja dibidang industri.Pahami Lebih Dulu VFC Pada Cara Kerja PLC Bersama dengan VFCLantas bagaimana cara kerja PLC bersama dengan VFC? Sebelum itu, anda juga harus paham tentang VFC. Variabel Flow Control untuk pengaturan volume oli mengalir masuk dan keluar sirkuit dengan tingkatan rendah. Pengontrolan aliran di sirkuit hidrolik dengan menggunakan beberapa cara.Mungkin beberapa orang yang sudah sering terhubung dengan mesin pasti paham bahwa mengontrol aliran dengan memasang orifice. Ketika orifice sudah terpasang maka akan menyebabkan timbulnya tahanan dan menjadi lebih besar dari tahanan normal aliran pompa.Untuk menuju sirkuit bisa juga melalui relief valve dimana ada empat tipe dasar pengaturan aliran. Seperti non-compensated flow control, flow divider, pressure compensated flow control, dan temperature compensated flow control. Mungkin anda juga belum paham bahwa valve adalah kombinasi orifice juga dump valve bergerak bersama-sama. Operasi pengaturan tekanan bisa dilakukan seperti bypass pressure compensated flow control valve. Ada tempat masing-masing untuk aliran pada kondisi yang sesuai dan kurang dari kemampuan aliran yang bisa mengalir pada valve. Kemudian satu lagi aliran mulai untuk melampaui kemampuan aliran valve.Perbedaan yang kerap terjadi pada tekanan akan mengakibatkan aliran sepanjang orifice akan menjadi besar dan menekan spring dan kelebihan oli otomatis dibuang pada tangki. Bagaimana, sudah mulai paham masing-masing kerja dari Programmable Logic Controller dan VFC? Lantas bagaimana cara kerja PLC?Begini Cara Kerja PLC Bersama dengan VFCNah, mungkin semakin banyak yang penasaran dari bagaimana cara kerja PLC bersama dengan VFC sebenarnya ada kaitannya. Dimana melihat fungsi dari PLC sendiri akan menjadi pemberi masukan ke CNC atau Computerized Numerical Control agar bisa diproses lebih lanjut.Jadi PLC akan menggantikan sistem pengkabelan dimana merupakan sistem lama. Hal ini berkaitan untuk pengaturan dan pengaturan volume oli tetapi sudah melalui sistem canggih seperti PLC.Cara kerjanya Programmable Logic Controller juga sangat sederhana sehingga orang awam juga memahaminya. Dimulai dari sistem antarmuka input or output yang akan dihubungkan dengan field devices dimana nanti juga bisa terkoneksi pada mesin atau komponen lain seperti VFC. Secara umum, field devices ini seperti komponen analog, motor starter, solenoid, dan masih banyak lagi lainnya. Jadi selama operasi tersebut maka akan ada tiga proses yang bisa disebut dengan scanning.Apa saja ketiga proses tersebut? Jadi dimulai dari membaca dan menerima data dari field devices pada antarmuka input. Selanjutnya, ada mengeksekusi juga menjalankan program yang sudah tersimpan pada memori berdasarkan data yang telah diterima.Terakhir, ada proses menulis dan memperbaiki keadaan dari field devices untuk antarmuka output. Nantinya input or output akan membentuk sistem antar muka sehingga dapat terhubung pada controller.Tujuannya tentu bisa mengkondisikan sinyal-sinyal berbeda yang masuk selanjutnya. Bagaimana, dari sini tentu anda sudah sangat paham tentang bagaimana cara kerja PLC bersama dengan VFC. Semoga bermanfaat.Jika anda membutuhkan bantuan mengenai PLC, salah satu jasa yang kami sediakan adalah PLC programming dan kami merupakan distributor utama PLC Omron.
Apa Arti Penskalaan Pada PLC
Posted on 2022-12-27 by Misel Editor
Setiap mesin tentunya memiliki skala, namun belum banyak orang tahu tentang arti penskalaan pada PLC (programmable Logic Controller). Penskalaan ini nanti akan mempermudah berbagai proses, mulai dari proses antar mesin maupun menampilkan hasil untuk diperiksa teknisi. PLC sendiri mulai ramai dibicarakan, tidak hanya untuk kepentingan industri saja tetapi mulai merambah ke berbagai sektor lainnya yang memerlukan otomasi proses. Namun penggunaannya sendiri sudah ada sejak beberapa dekade lalu. PLC biasanya diproduksi oleh merek penyedia otomasi industri, seperti PLC Omron, PLC Delta, dan masih banyak lagi.Proses produksi otomatis kian menjadi kebutuhan, karena prosesnya lebih simpel, terkontrol, serta lebih akurat. Pada berbagai jenis industri, seperti otomotif maupun bahan makanan memerlukan perhitungan secara presisi, sehingga menghasilkan produk berkualitas tinggi. Untuk menjaga kualitas produknya, tentu harus ada perangkat yang mengontrol seluruh prosesnya. Tentu tidak mungkin apabila menggunakan tenaga manusia, karena dalam produksi skala banyak akan sangat tidak efektif dan efisien. Karenanya diperlukan sebuah mesin kontroler untuk memastikan bahwa seluruh prosesnya sudah melewati segala prosedur dan alur produksi. Selain itu bisa juga memeriksa bagaimana kondisi produknya setelah melewati rangkaian proses produksi tersebut. Sejarah Perkembangan PLC di Industri OtomatisSebelum mengenal lebih jauh tentang arti penskalaan pada PLC, cobalah mengenal lebih jauh tentang sejarah PLC-nya terlebih dahulu. Melalui pemahaman tentang perkembangan penggunaannya, akan lebih mudah memahami bagaimana skalanya bekerja dan berfungsi. Pada mulanya seluruh pekerjaan manusia dilakukan secara manual, artinya manusia mengerjakan dan memproduksi berbagai kebutuhannya. Mulai dari memanfaatkan keterampilan tangan atau menggunakan berbagai teknologi sederhana. Sistem ini cepat sekali mengalami perubahan setelah ditemukannya berbagai mesin yang bisa memproduksi secara cepat. Munculnya mesin ini salah satunya juga didorong oleh permintaan masyarakat yang banyak. Tidak berselang lama, mesin – mesin tersebut mulai dikembangkan agar bisa berproses secara sekuensial atau berurutan. Contohnya adalah proses pengolahan bahan mentah menjadi bahan baku, kemudian dikembangkan menjadi bahan siap pakai. Pada mulanya untuk memastikan setiap tahapannya berjalan berurutan dibentuklah sistem kontrol berbasis kabel (relay wired-control system). Sistem tersebut memang bisa menjaga dan mengawasi prosesnya secara akurat. Namun memiliki satu kelemahan besar, konfigurasinya cenderung stagnan. Artinya setelah disetel dengan ukuran kontrol tertentu, akan sangat sulit menggantinya. Diperlukan pengaturan ulang oleh teknisi ahli dan membuat sistem kontrol yang baru lagi. Kondisi tersebut memunculkan inovasi untuk membuat sebuah mesin kontrol lebih sederhana dan lebih mudah dioperasikan. Richard Morley adalah salah satu nama yang muncul dalam mengembangkan mesin kontrol berbasis program ini. Melalui inovasi ini, beragam tahapan bisa lebih terkendali, bahkan konfigurasi ulangnya juga tidak sulit. Hal terpenting adalah mudah dioperasikan oleh orang yang tidak begitu memahami bahasa pemrograman. Salah satunya adalah adanya peranan skala. Terdapat arti penskalaan pada PLC yang penting dan berperan besar agar membantu teknisi mengoperasikan dan melihat status operasinya. Sistem ini semakin dikembangkan agar bisa mengelola berbagai proses rumit lainnya. Mengenal Arti Penskalaan Pada PLC dan Jenis – JenisnyaSecara umum skala artinya adalah perbandingan sebuah ukuran, contoh paling sederhana dan mudah dikenali adalah peta. Jarak puluhan hingga ratusan kilometer bisa diringkas hanya beberapa centimeter saja. Pada mesin, ini juga berlaku, namun yang diukur sedikit rumit. Mesin memiliki keterbatasan dalam menangkap dan menampilkan data, oleh karenanya penskalaan akan menggantungkan informasi dari berbagai variabel, seperti voltase atau arusnya. Nantinya akan dikonversi menjadi bentuk yang lebih mudah dibaca oleh teknisi. Sehingga arti penskalaan pada PLC adalah sebuah proses perubahan bahasa mesin menjadi bahasa yang lebih mudah untuk dimengerti oleh teknisi. Ini nanti akan ditampilkan dalam sebuah interface yang lebih menarik. Selain itu, penskalaan memiliki beberapa jenis. 1. Skala LinierPenskalaan jenis ini paling umum digunakan, tetapi hanya bisa dilakukan apabila memiliki sistem sensor linear. Ukuran minimal dan maksimal pada outputnya merepresentasikan nilai yang liner dan spesifik pada rentang sensornya. Ciri paling mudah adalah dengan menggambarkan grafiknya, apabila grafiknya cenderung menunjukkan garis lurus (linear), maka sistem skala ini bisa digunakan. Namun harus memasang perangkat yang cukup banyak. 2. Skala TerpetaPenggunaan ini juga umum, digunakan ketika nilai tidak representatif dengan rentang sensornya, biasanya ditandai dengan kenaikan dan penurunan tidak linear. Cara penggunaan skalanya adalah dengan memberikan listing atau peta ukuran yang spesifik. Sistem atau mesin akan memakai informasi peta tersebut dalam menampilkan datanya. Sehingga semakin detail dan banyak datanya, maka semakin akurat hasil yang ditampilkan pada user interfacenya. Contohnya untuk mengukur volume air pada bidang non datar. 3. Skala FormulaSkala formula sangat jarang digunakan karena sistemnya sedikit rumit dan diperlukan pada konteks – konteks tertentu saja. Namun metode ini sangat presisi, biasanya digunakan untuk menggabungkan output pada sebuah proses produksi. Mesin industri otomatis memang sudah minim kontrol dari tenaga manusia, tetapi masih harus tetap bisa diperiksa oleh teknisi, salah satunya adalah dengan penskalaan. Karenanya memahami arti penskalaan pada PLC dan jenisnya akan membantu memantau prosesnya.Percayakan pemrograman PLC bisnis Anda pada PT MiSEL. PT MiSEL merupakan perusahaan yang bergerak di bidang industrial automation. Kami melayani jasa pemograman PLC beserta pemasangan SCADA. Segera hubungi kami untuk mendapatkan PLC dan SCADA terbaik.
Bagaimana Kita Bisa Mengontrol PLC Melalui Suara?
Posted on 2022-12-27 by Misel Editor
Otomasi memang menjadi salah satu hal yang cukup masif dikembangkan, namun bisakah mengontrol PLC melalui suara sebagai sumber pengatur sistem otomasinya? Mengingat saat ini sudah banyak sekali teknologi mesin yang mengandalkan suara untuk menjalankan perintahnya. Tentunya sudah tidak asing dengan “OK Google”, kita berbicara google akan memberikan berbagai informasi atau perintah seputar omongannya. Apabila meminta untuk mencari informasi tempat wisata, browser akan otomatis memberikan rekomendasinya. Sistem sensor suara ini juga sudah berkembang hingga ke berbagai aspek perangkat rumah tangga atau bahkan industri. Contohlah untuk menyalakan, mematikan, atau mengoperasikan sebuah perlengkapan tertentu, tinggal mengucap kodenya saja. Keunggulan menggunakan sistem sensor ini adalah kecepatan dalam pengoperasiannya. Operator atau teknisi tidak harus menyentuh mesin atau membuka perangkat untuk melakukan rangkaian proses. Selain itu bisa juga dikendalikan dari jarak jauh. Sudah banyak teknologi memanfaatkan sistem tersebut dan akan semakin dikembangkan kedepannya. Harapannya adalah beragam aktivitas manusia menjadi lebih mudah, baik untuk kenyamanan pribadi ataupun kebutuhan di bidang industri. Bagaimana Sistem Sensor Suara BekerjaApakah pernah bertanya tanya bagaimana sebuah sensor bekerja? Paling sederhana bagaimana google bisa mengenali perintah kemudian menerjemahkannya menjadi sebuah instruksi untuk melakukan suatu hal tertentu, seperti searching. Pada dasarnya suaranya manusia merupakan sebuah gelombang elektromagnetik yang dapat ditangkap oleh beragam mesin. Sebutannya adalah modular suara, berfungsi menangkap gelombang suaranya kemudian memberikan output tertentu. Pada perkembangan lebih lanjut sistem ini dikembangkan menjadi beragam fungsi. Terlebih di era digital ini memungkinkan mengubah gelombang suaranya menjadi informasi digital. Perhatikan fitur speech to text pada berbagai perangkat. Perubahan gelombang tersebut memungkinkan mengubah voice menjadi rangkaian input bagi beragam proses rumit berikutnya. Contohnya pada fitur “OK Google”, suaranya tidak hanya diubah menjadi teks, tetapi menjadi keyword untuk dicari pada mesin pencari. Melihat adanya potensi proses berurutan ini, tentunya bisa dikembangkan ke beragam aplikasi. Salah satu aplikasinya adalah smarthome. Salah satunya adalah dengan menepuk tangan saja bisa memberikan sinyal pada sistem penerangan, apakah menghidupkan atau mematikan. Perkembangan ini tentu bisa menjadi pertanyaan tentang apakah bisa mengontrol PLC melalui suara. Mengingat saat ini sistem sensornya sudah sangat kompleks dan aplikatif pada berbagai jenis perangkat. Tentunya tidak menutup kemungkinan bahwa bisa diaplikasikan ke PLC. Bagaimana PLC Bekerja untuk Berbagai Proses OtomatisSaat ini beragam jenis proses otomatis semakin digemari, selain lebih presisi, canggih, dan terkontrol, juga mudah untuk dioperasikan. Hal ini dikarenakan sudah menggunakan PLC sebagai alat kontrol berbagai mesin – mesin terkaitnya, terutama di bidang industri. Anda bisa mendapatkan PLC dengan berbagai merek seperti PLC Omron, PLC Delta, dan masih banyak lagi.Sebelum mengetahui lebih lanjut tentang mengontrol PLC melalui suara, terlebih dahulu mempelajari bagaimana PLCnya bekerja. Alur kerjanya akan memudahkan mengetahui posisi suaranya dalam sebuah proses yang otomatis tersebut. Secara umum kontroler ini bekerja dan beroperasi berdasarkan program yang telah disusun sebelumnya. Beragam proses atau kegiatan dapat dilakukan dengan syarat sudah terprogram sebelumnya. Apabila belum terprogram bisa mengeditnya melalui berbagai cara. Cara kerjanya sendiri adalah mengulangi tiga siklus utama, yaitu membaca input, mengeksekusi program, dan menuliskan output. Siklus ini dilakukan berulang – ulang dalam hitungan milisekon oleh sebuah prosesor canggih. Memahami proses dan siklus pada PLCnya ternyata memungkinkan untuk mengontrol PLC melalui suara, yaitu sensor suaranya akan digunakan sebagai input. Secara teoritis memang bisa, tetapi apakah secara praktek dapat dilakukan?Cara Mengontrol PLC Melalui SuaraMemang secara teoritis bisa menggunakan voice sensor untuk mengontrol PLCnya, tetapi secara praktis belum ada perangkat PLC yang mengadopsi sensor suara sebagai alat kontrolnya. Mengingat penggunaannya ada di sektor industri, tepatnya bagian produksi. Menggunakan sensor berupa suara bisa kurang efektif bahkan mengganggu rangkaian prosesnya. Namun apabila menggunakan PLCnya untuk kepentingan pribadi, contohnya di smarthome, penggunaan sistem suaranya bisa menjadi lebih efektif. 1. Menyiapkan MesinnyaKarena secara build-in, belum ada sensornya, maka harus memasang rangkaian sensornya secara terpisah. ini menjadi langkah awal untuk membuat sistem kontrolnya. Yaitu menyiapkan seluruh perangkat kerasnya dan perkabelannya. 2. Menyiapkan Perangkat LunaknyaLangkah berikutnya adalah menyiapkan berbagai perangkat digitalnya, yaitu menyiapkan perlengkapan menangkap suaranya. Kemudian mengubah suaranya menjadi informasi biner agar bisa diproses oleh PLCnya. Setelah mesinnya bisa membaca input, belum bisa diproses apabila tidak memiliki instruksi pada programnya. Karenanya langkah ketiga adalah menambahkan beragam instruksi pada programnya. Ini harus memanggil orang ahli untuk membuatkan rangkaian instruksinya. 3. Menguji Sistemnya Langkah terakhir adalah melakukan pengecekan apakah sistemnya sudah bisa bekerja seperti yang diharapkan. Gunakan simulator terlebih dahulu, sehingga apabila ada kekurangan, tidak akan membahayakan seluruh sistemnya. Ujilah selama beberapa kali, untuk menentukan apakah ada konsistensi dalam menjalankan programnya. Terlebih apabila terdapat lebih dari satu jenis perintah input dari suaranya. Pastikan semuanya beres dulu baru memasangnya. Salah satu yang dicari oleh masyarakat modern adalah kecepatan dalam menjalankan berbagai aktivitas. Salah satunya adalah mengontrol PLC dengan suara, selain lebih cepat, juga bisa dioperasikan dari jarak jauh.Banyak industri manufaktur mengadopsi Industrial robotics untuk meningkatkan efisiensi dalam proses produksi. PT MiSEL menyediakan berbagai macam produk PLC seperti PLC Omron dan Delta PLC untuk segala kebutuhan anda baik dalam industri manufaktur, pergudangan, dan lainnya.
Rekomendasi Relay Omron Terlaris untuk Penggunaan Umum
Posted on 2022-12-27 by Misel Editor
Tidak jarang orang langsung mencari rekomendasi relay omron terlaris karena bingung harus memilih seri yang mana. Ini tentu akan memudahkan kita dalam mencari produk yang tangguh dan awet.Relay sendiri memiliki fungsi hampir sama seperti saklar yang kita tahu. Namun disini dia menggunakan sistem elektromagnetik dan lebih menjadi pengendali terhadap stabilitas listrik.Penerapan dari sistem yang paling familiar terdapat pada klakson mobil atau motor. Fungsi saklar disini adalah sebagai pengendali agar listrik mengalir dalam klakson tetap stabil meskipun sumbernya labil.Ini juga digunakan pada sistem lampu mobil untuk menjaganya menyala tetap terang. Dengan adanya komponen listrik seperti ini maka Anda tidak perlu terlalu repot menjaga stabilitas arus.Sebenarnya tidak hanya elektromagnetik saja, masih ada jenis lain seperti ssr, thermal, hybrid, dan reed. Oleh karena itu Anda memang akan cukup kesulitan dalam menentukan pemilihan umum.Lebih baik langsung saja cari mana tipe paling laris dibeli oleh konsumen. Dengan begitu Anda bisa memperoleh kualitas yang sudah teruji secara masif dan terbukti dari aspek penjualannya.Mengapa harus memfilter masing-masing tipe dan membandingkannya jika sudah ada juara diantaranya. Oleh karena itu kami disini akan memberikan salah satu produk paling sering digunakan oleh konsumen.Relay Omron Terlaris MY-GS untuk Penggunaan UmumOmron mengeluarkan salah satu tipe relay dengan tingkat penjualan tertinggi hingga saat ini. Tipe MY-GS menjadi juaranya karena sejak tahun 1966 hingga sekarang masih merajai pasaran.Memang modelnya juga bervariasi karena memiliki pengembangan setiap beberapa tahun sekali. Namun secara umum tidak banyak perbedaan yang diberikan oleh pihak industri agar pemakaiannya tetap mudah.Bagi para pengguna awam proses instalasi dan pemeliharaannya juga sederhana. Oleh karena itu tipe MY-GS menjadi relay omron terlaris hingga sekarang, jadi Anda dapat menggunakannya sebagai pilihan utama.Dilihat dari aspek harga sendiri jenis ini cukup terjangkau karena memiliki fungsi umum. Biasanya yang memiliki harga mahal adalah relay khusus yang memang penggunaannya cukup terbatas.Apabila Anda ingin memperbaiki koneksi antara PLC dan aktuator dalam sebuah mesin maka ini dapat dijadikan pilihan. Tidak perlu merogoh kocek terlalu dalam dan fungsinya juga dapat diandalkan.Menggunakan relay eksternal seperti ini juga akan mempermudah proses maintenance. Karena ketika terdapat kerusakan maka hanya bagian itu saja yang membutuhkan penggantian.Ditinjau dari segi fleksibilitas ini maka perangkat akan mudah perawatannya. Bahkan para engineer awam akan mudah dalam mengatasi masalah yang terjadi ketika komponennya sederhana.Keuntungan menggunakan Relay Omron TerlarisSebagai sebuah produk paling laris tentu saja kurang tepat jika kami tidak menyertakan keunggulannya. Berikut ini ada tiga aspek penting yang dapat Anda jadikan pertimbangan untuk menggunakannya.1. Durabilitas TinggiSalah satu alasan terbesar mengapa MY-GS menjadi favorit para pengguna adalah umurnya panjang. Jadi Anda tidak perlu terlalu sering melakukan penggantian karena terjadi degradasi kualitas.Tentu jika dilihat dari aspek finansial ini akan membuat maintenance cost menjadi menurun. Oleh karena itu Anda tidak salah jika menggunakannya demi memangkas biaya perawatan.2. Tahan GuncanganBagi negara yang sering dilanda gempa seperti Indonesia tentunya masalah perbaikan pada komponen listrik harus sering dilakukan. Namun bagaimana jika perangkat tersebut tahan gempa.MY-GS sudah teruji dalam hal ketahanan dan terbukti mampu menahan guncangan hingga 20 G. Artinya dengan kondisi negara yang rawan bencana proses maintenance tidak perlu terlalu sering dilakukan.Ini akan membuat Anda lebih fokus untuk mengecek bagian kelistrikan lainnya. Jika relay kuat, maka sambungan listrik pada sebuah industri juga bisa dijaga tetap beroperasi secara optimal.3. Kualitas StabilSalah satu ketakutan dari para engineer ketika menggunakan produk manufakturing adalah stabilitasnya. Terkadang cacat produk mungkin terjadi karena proses manufakturing mungkin mengalami flux.Disini Anda tidak perlu khawatir karena omron sudah mengoptimalkan proses manufakturing. Sehingga semua komponen yang dibuat dan terjun ke pasar siap digunakan dengan aman.Tidak perlu repot mencari tipe dan brand lain jika ternyata omron sudah menyediakan kebutuhan Anda. Beli saja relay omron terlaris agar kebutuhan instalasi listrik Anda lebih aman dan mudah.Sebagai distributor Omron di Surabaya, PT MiSEL menyediakan berbagai macam produk Omron. Segera hubungi kami untuk mempelajari lebih lanjut tentang solusi otomatisasi dengan produk Omron.
Mesin untuk Industri yang Harus Dimiliki Beserta Kegunaanya
Posted on 2022-12-27 by Misel Editor
Seperti yang Anda tahu, kegiatan industri selalu membutuhkan mesin untuk industri untuk memproduksi barang yang baru dengan tepat dan cepat. Contohnya adalah perusahaan manufaktur yang membutuhkan peralatan dan mesin, sehingga barang mentah bisa menjadi barang sudah jadi lalu segera dipasarkan. Jika dilihat sekarang ini hampir semua pabrik sudah menyediakan mesin berteknologi untuk menunjang pada kegiatan produksi. Mulai dari pabrik makanan, kosmetik, sabun dan masih banyak lagi. Peranan Mesin dalam Perusahaan IndustriYang harus Anda tahu, mesin dan peralatan industri memiliki peranan yang cukup besar agar kegiatan produksi berjalan lancar, baik itu dalam hal kuantitas, kualitas maupun kontinuitasnya.Kebutuhan seputar mesin, mulai dari jumlah, jenis, kapasitas dan spesifikasi lainnya biasanya sudah disesuaikan dengan produk apa yang ingin diproduksi.Apabila perusahaan memiliki mesin atau peralatan industri yang tidak sesuai, sudah bisa dipastikan bukan jika mesin atau peralatan tersebut kedepannya akan kurang berfungsi, bahkan tidak berfungsi sama sekali.Selain itu, mesin atau peralatan tersebut harus dimanfaatkan semaksimal mungkin. Mengapa? Karena bila jarang digunakan biasanya akan mudah rusak sehingga membutuhkan biaya lagi untuk perawatannya. Jika sudah begini, bukankah perusahaan melakukan investasi yang sia-sia dan menambah beban biaya yang ada? Dan kabar buruknya, produksi yang ada akan berpengaruh pada peningkatan harga jual produk bukan?Terlepas dari hal itu, mesin atau peralatan produksi yang ada harus selalu dirawat agar proses produksi selalu berjalan lancar. Jika mesin tersebut rusak, tentu saja akan menyulitkan dari segala sisi, baik itu dari sisi kualitas, kuantitas dan kontinuitasnya. Rekomendasi Mesin untuk Industri yang Banyak DigunakanSeperti yang sudah disinggung sebelumnya, banyak perusahaan atau pabrik yang kini menggunakan mesin dan peralatan industri, di antaranya ada:1. Mesin Milling atau FraisYang pertama adalah mesin frais atau milling yang berfungsi sebagai pisau dan berputar pada poros utama di sebuah mesin. Cara kerja mesin ini sendiri yakni mengantarkan sebuah benda kepada mesin pisau tersebut. Untuk arahnya ada 3 yaitu horizontal, vertikal dan diagonal tergantung kebutuhan masing-masing pabrik tersebut.2. Mesin BubutSejak dulu mesin bubut memang sudah banyak diketahui kalangan luas. Di mana fungsinya sebagai pemotong benda yang keras seperti besi dengan cara memutarnya. Adapun bentuk dari gerakan memutar ini terlihat seperti pada proses memahat.3. Mesin SekrapMesin untuk industri selanjutnya adalah mesin sekrap atau mesin ketam. Tidak hanya memiliki dua nama, mesin ini tetap memiliki sebutan lain yaitu mesin serut. Fungsinya adalah dengan membentuk bidang baik itu cembung, rata hingga cembung. Sedangkan posisinya sendiri yakni miring, tegak dan mendatar. Lalu dilihat dari cara kerjanya, yaitu dengan menyayat atau memotong suatu benda namun dalam posisi diam. Nantinya benda tersebut akan dijepit dengan menggunakan ragum terlebih dahulu. Setelahnya baru fitur pahatan akan bergerak dengan secara bolak balik kemudian lurus ketika sedang menjalani proses penyayatan. 4. ForkliftMesin satu ini digunakan sebagai alat untuk angkut, yang mana hampir dimiliki oleh setiap industri. Fungsinya sendiri tidak lain sebagai kendaraan atau alat untuk angkut pemindah barang, khususnya barang berkapasitas sangat besar baik itu indoor ataupun outdoor. Mesin forklift sendiri akan diaplikasikan secara elektrik agar proses naik turunnya beban jadi lebih mudah meskipun dengan jarak yang cukup jauh. Selain beberapa mesin di atas, sebenarnya masih ada banyak peralatan penting lainnya. Namun yang sudah disebutkan diatas lah yang wajib ada untuk kegiatan industri. Mengapa demikian? Karena semua mesin industri erat hubungannya dengan kebutuhan pada sumber daya listrik. Itu artinya jangan lupa sediakan genset untuk berjaga-jaga bila nantinya ada mati listrik, sehingga kegiatan produksi dengan mesin untuk industri tetap berjalan lancar. PT MiSEL merupakan perusahaan yang bergerak di bidang jasa automation untuk industri dan gudang. Kami menyediakan berbagai macam produk Omron seperti Sensors Omron, PLC Omron, SCADA Omron, dan masih banyak lainnya. Hubungi kami sekarang untuk mengkonsultasikan kebutuhan Anda.
Analisa Robot dengan Patlite untuk Produktivitas Industri
Posted on 2022-12-27 by Misel Editor
Bagi Anda yang bekerja di industri modern, istilah analisa robot dengan Patlite mungkin sudah tidak asing lagi. Ini adalah metode pemantauan dan evaluasi kinerja robot industri. Caranya menggunakan sistem sinyal visual dan audio cerdas dari Patlite. Tujuannya jelas: menjaga produktivitas, mencegah downtime, dan meningkatkan efisiensi operasional.Penggunaan robot di dunia industri bukanlah hal baru. Sejak revolusi industri pada awal abad ke-19, teknologi robotika terus berkembang. Kini, robot tidak hanya digunakan untuk proses sederhana seperti pick and place. Mereka juga menangani perakitan, pengelasan, inspeksi kualitas, hingga pemrosesan data produksi secara otomatis.Namun, sebesar apa pun peran robot, kinerjanya tetap perlu diawasi. Di sinilah teknologi Patlite menjadi solusi penting dalam sistem monitoring robotika modern.Contoh produk Patlite.jpg 25.97 KBApa Itu Patlite dan Fungsinya dalam Industri?Patlite adalah produsen perangkat sinyal visual dan audio. Salah satu produk unggulannya adalah network monitoring signal tower, atau menara sinyal pintar. Teknologi ini memberi sinyal peringatan secara real-time saat terjadi gangguan, kerusakan, atau kondisi abnormal pada mesin atau robot.Dalam konteks analisa robot, Patlite berperan penting dalam pengawasan performa secara visual dan terintegrasi. Sistem ini biasanya memakai unit seperti NHL (Network Monitor) dan WDT/WDR. Beberapa fungsinya meliputi:Mencatat waktu kerja robot secara detail. Termasuk saat aktif, idle, hingga maintenance.Mengirim data secara nirkabel. Ini memungkinkan pemantauan dari jarak jauh.Memberi peringatan dini saat performa menurun.Mengintegrasikan data ke sistem IIoT (Industrial Internet of Things) perusahaan.Dengan sinyal lampu tower dan suara alarm, operator bisa langsung tahu kondisi robot. Tindakan cepat pun bisa diambil untuk mencegah gangguan produksi.Keunggulan Analisa Robot dengan PatliteMelakukan analisa robot dengan Patlite memberikan banyak keuntungan strategis. Terutama bagi industri manufaktur dan pabrik modern. Berikut di antaranya:1. Pemantauan Waktu Nyata (Real-Time Monitoring)Patlite memberikan notifikasi instan saat terjadi anomali. Operator tak perlu menunggu laporan akhir untuk mengetahui kendala.2. Efisiensi Maintenance dan Pengurangan DowntimeWaktu kerja dicatat secara presisi. Tim teknisi bisa menyusun jadwal perawatan berdasarkan data, bukan asumsi. Hal ini mengurangi kerusakan besar dan memperpanjang usia robot.3. Integrasi dengan Sistem IIoTData dari Patlite dapat dihubungkan ke dashboard manajemen produksi. Ini sangat membantu dalam pengambilan keputusan berbasis data.4. Biaya Operasional Lebih EfisienBanyak robot bisa diawasi tanpa menambah tenaga kerja. Penghematan terjadi di sisi SDM dan risiko kerusakan yang lebih rendah.5. Dukungan Visual dan AudioGabungan lampu dan alarm suara membuat sistem ini efektif. Bahkan di lingkungan kerja yang ramai dan kompleks.Robot dan Produktivitas: Kombinasi yang Tak TerpisahkanRobot industri kini menjadi tulang punggung produksi di berbagai sektor. Mulai dari otomotif, elektronik, makanan dan minuman, hingga logistik. Mereka bekerja 24 jam dengan konsistensi tinggi.Namun seperti mesin lainnya, robot juga bisa menurun performanya. Faktor penyebabnya bisa berupa ausnya komponen, kesalahan perintah, atau gangguan sistem. Tanpa pengawasan, hal ini bisa memperlambat produksi dan menimbulkan kerugian.Analisa dengan Patlite memungkinkan industri untuk:Menjaga produktivitas tetap stabil.Memastikan proses produksi berjalan sesuai target.Mengurangi risiko human error.Meningkatkan respons teknis terhadap masalah sejak dini.Analisa Data Robot untuk Strategi Produksi yang Lebih BaikPerangkat Patlite seperti WDT-WDR mencatat data performa robot secara nirkabel. Data ini bisa digunakan oleh engineer dan manajemen untuk:Mengetahui frekuensi robot idle.Melihat waktu paling produktif dalam satu shift.Mengidentifikasi tren penurunan performa.Dari sini, perusahaan bisa mengambil langkah strategis. Contohnya mengganti komponen lebih awal, menyesuaikan alur kerja, atau menambah unit robot baru.KesimpulanTeknologi Patlite bukan sekadar menara sinyal. Ia bagian dari sistem digital industri modern. Dengan menggabungkan robotika dan monitoring Patlite, industri bisa menciptakan ekosistem kerja yang efisien, aman, dan adaptif terhadap era Industri 4.0. Untuk mengetahui lebih dalam industri 4.0, simak artikel berjudul 10 Contoh Teknologi Industri 4.0.Jangan biarkan produktivitas menurun karena kurangnya pengawasan. Gunakan sistem analisa robot dengan Patlite. Ini akan memastikan operasional Anda berjalan lancar, minim gangguan, dan sepenuhnya berbasis data akurat.Butuh Solusi Robotika untuk Industri Anda?Tingkatkan efisiensi operasional dengan dukungan industrial robotics dari MiSEL. Kami menyediakan berbagai solusi otomasi seperti signal tower dan warning light dari merek Patlite, cocok untuk kebutuhan industri manufaktur dan pergudangan. ADDRESSRuko Pengampon Square Blok D-31Jl. Semut Baru, Kel. Bongkaran, Kec. Pabean Cantian Surabaya – Jawa TimurPHONEWhatsApp: +628170006907T.(031) 355 1715F.(031) 355 3995Email: [email protected]: Youtube Misel
Slim Relay Omron, Inovasi Panel Control yang Hemat Ruang 50%
Posted on 2022-12-27 by Misel Editor
Slim relay Omron merupakan salah satu komponen elektronik yang terdiri dari bagian elektromagnet (coil), armature, switch contact point, spring, protection and indicator circuit. Kontak poinnya terdiri atas normally open dan normally close.Berguna untuk membangun sistem panel control berkinerja tinggi namun footprint lebih kecil. Bisa untuk menjalankan logic function, time delay function, mengendalikan sirkuit tegangan tinggi, dan melindungi komponen dari korsleting.1. Penghematan Biaya dengan perampingan 20%Komponennya dirancang lebih ringan juga ramping. Tujuannya untuk menghemat panel control yang akan dibangun dalam peralatan. Sehingga lebih efektif karena bisa mengurangi biaya transportasi maupun ruang fasilitas.2. Ruang surplus untuk ekspansi masa depanKarena menggunakan komponen yang ramping, slim relay Omron mampu memberi menghemat ruang sampai 50%. Oleh karena itu, bersifat fleksibel untuk merubah desain maupun menambah komponen.Sehingga Anda dapat memberi fasilitas rencana ekspansi untuk masa depan, karena terdapat ruang lebih dalam kontrol panel.3. Desain terpadu untuk mengurangi ruang matiKomponen relay Omron disertai dengan desain perampingan yang modern dan canggih. Mampu mengurangi ruang mati sebanyak 20%. Alhasil lebar antara saluran kabel jadi optimal.Desain ini juga punya kontribusi besar dalam hal perampingan seluruh peralatan yang Anda pakai.4. Tingkatkan umur produk dissipation panas lebih baikJika ketinggian dan kedalaman panel kontrol Anda berbeda, maka akan terjadi pembuangan panas secara tidak merata. Oleh karena itu, penggunaan slim relay Omron hadir sebagai solusiPenggunaannya dapat membantu menurunkan kebutuhan perawatan ataupun pembaharuan dari produk. Dengan begitu, biaya waktu henti menjadi tidak begitu tinggi.Tips Membeli Lampu LED agar Sesuai dengan Kebutuhan RumahSetelah memahami apa saja keunggulan dari penggunaan slim relay Omron, maka berikutnya Anda perlu tahu bagaimana penerapan fungsinya untuk kehidupan sehari – hari.Yaitu melalui penghematan dengan cara menggunakan LED yang sesuai. Berikut kami jelaskan bagaimana tips beli LED agar sesuai kebutuhan rumah Anda.1. Menentukan Warna Sesuai TujuanKarena punya banyak aneka warna, perlu menentukan yang sesuai dengan ruangan tujuan. Umumnya adalah warna putih agar ruangan jadi terang, atau kuning untuk memberi kesan hangat, misalnya dalam kamar.Sementara warna lainnya, pada umumnya digunakan sekadar sebagai dekorasi ruang agar terkesan mewah atau minimalis.2. Sesuaikan Daya Watt dengan KebutuhanMenggunakan slim relay Omron pada lampu LED perlu disesuaikan dengan kebutuhan daya watt sehari – hari. Jika wattnya rendah, maka penggunaan listrik juga lebih sedikit agar lebih berhemat.Perlu diperhatikan, bahwa ketika menyesuaikan daya watt sesuai kebutuhan harus memperhatikan juga tingkat kecerahan lampunya. Bila tingkat kecerahan tinggi, maka pengeluaran watt juga makin besar.3. Pilih yang Ada Fitur Kontrol KecerahannyaFitur kontrol kecerahan atau disebut dimmer dapat membantu Anda menyesuaikan kebutuhan cahaya. Apabila dirasa kebutuhan cahaya tidak banyak, maka bisa diturunkan tingkatnya agar hemat listrik.Beberapa LED dijual terpisah dari dimmernya. Sehingga Anda perlu membelinya secara terpisah juga. Pastikan bahwa lampu yang dibeli mendukung fitur dimmernya.4. Perhatikan Daya TahanSebelum membeli, pastikan bahwa daya tahan penggunaan lampu sesuai dengan jangka waktu kebutuhan. Apalagi jika memilih tipe downlight yang harus ditanam dalam plafon rumah.Dengan begitu, pilih downlight lamp dengan daya tahan lama, supaya Anda tidak perlu repot mengatur kembali plafon hanya karena ingin mengganti downlight baru.5. Menentukan Lokasi Peletakan LEDPenggunaan slim relay Omron melalui LED membutuhkan perhatian terkait lokasi peletakannya. Pastikan dipasang pada sudut sesuai keperluan. Sehingga mampu menyinari seluruh ruangan yang dibutuhkan sekalian menghemat daya listrik.6. Memutuskan Jumlah Kebutuhan LEDTips terakhir penting diperhatikan terkait keperluan jumlah penerangan. Apabila menggunakan downlight, tentu butuh lampu lain agar ruangan makin terang dan jelas. Oleh karenanya tentukan jumlah kebutuhan LED sambil mempertimbangkan listriknya.Dibandingkan lampu pijar, LED mampu menerangi ruangan lebih luas tetapi tetap hemat daya watt. Selain itu, slim relay Omron dalam panel control mampu menghemat ruang sampai 50%.Sebagai distributor Omron di Surabaya, PT MiSEL menyediakan berbagai macam produk Omron. Segera hubungi kami untuk mempelajari lebih lanjut tentang solusi otomatisasi dengan produk Omron.