Apa itu HMI (Human Machine Interface)?

Pengertian HMI (human machine interface)

Pernahkah Anda mendengar istilah HMI atau human machine interface? Apa yang dimaksud dengan human machine interface? Pengertian apa itu arti human machine interface adalah sebuah sistem yang dapat mempertemukan manusia dengan teknologi mesin. HMI berupa pengendali dan menunjukkan status, baik dilakukan secara manual ataupun disajikan dengan visualisasi komputer yang bersifat real time. HMI juga dapat disebut sebagai user interface dan sistem kontrol untuk manufaktur.

Tugas dari human machine interface adalah membuat visualisasi dari sebuah teknologi atau sistem secara real time. Sehingga dengan menggunakan desain HMI yang bisa disesuaikan dapat memudahkan pekerjaan fisik. Tujuan dari human machine interface adalah untuk menambah tingkat interaksi antara mesin dan operator melalui tampilan yang ada di layar komputer dan memenuhi kebutuhan para pengguna terhadap informasi pada sistem.

HMI sangat cocok untuk digunakan pada industri, pertambangan, pabrik, gas, perminyakan, bandara, dan lain sebagainya karena HMI ini bersifat stabil dan mampu memonitor beberapa sistem mulai dari fire & gas system, emergency shutdown system, process control system, dan lain sebagainya.

Baca juga: Apa Perbedaan antara PLC, SCADA, DCS, dan HMI?

Perkembangan human machine interface dalam industri

Perkembangan HMI dalam industri menggambarkan evolusi antarmuka yang memungkinkan interaksi manusia dengan mesin dan sistem otomatisasi industri. Seiring kemajuan teknologi, HMI telah mengalami transformasi signifikan, membawa berbagai perubahan dan manfaat bagi dunia industri. Berikut adalah beberapa poin yang menjelaskan perkembangan HMI dalam industri:

1. Antarmuka pengguna yang intuitif

Perkembangan HMI telah mengarah pada penciptaan antarmuka pengguna yang lebih intuitif dan mudah digunakan. Desain grafis yang lebih baik, ikon yang jelas, dan tata letak yang terorganisir membuatnya lebih mudah bagi operator untuk memahami dan mengoperasikan sistem.

2. Peningkatan fungsi interaktif

HMI modern tidak hanya menampilkan informasi, tetapi juga memungkinkan operator untuk berinteraksi dengan sistem. Ini mencakup pengaturan parameter, memulai atau menghentikan proses, dan memberikan perintah kepada mesin atau robot secara langsung.

3. Integrasi dengan sistem otomatisasi

HMI telah terintegrasi dengan sistem otomatisasi industri yang lebih kompleks seperti SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) dan PLC (Programmable Logic Controller). Ini memungkinkan pengumpulan data secara real-time, pemantauan proses industri, dan pengambilan keputusan yang lebih cepat.

4. Kemampuan monitoring jarak jauh

Dengan konektivitas internet, beberapa HMI sekarang dapat dimonitor dan diakses dari jarak jauh. Hal ini memungkinkan pengawasan operasi industri dari jauh, memungkinkan manajer atau insinyur untuk memantau dan mengontrol proses tanpa harus berada di lokasi fisik.

5. Peningkatan keamanan dan keandalan

Sistem HMI terbaru dilengkapi dengan fitur keamanan tingkat tinggi. Ini melibatkan otentikasi pengguna, enkripsi data, dan perlindungan terhadap serangan siber. Selain itu, mereka dirancang dengan redundansi untuk memastikan keandalan operasional. Sehingga, peranannya sangat penting dalam lingkungan industri yang memerlukan produksi yang terus-menerus.

6. Penggunaan teknologi canggih

Perkembangan dalam teknologi seperti layar sentuh, pengenalan gestur, dan pengolahan citra telah diterapkan dalam HMI. Ini memberikan pengalaman pengguna yang lebih lanjut dan membuka pintu untuk aplikasi baru, terutama dalam bidang produksi otomatisasi dan manufaktur pintar.

7. Customization dan scalability

HMI modern memungkinkan tingkat kustomisasi yang tinggi. Operator dapat mengatur antarmuka sesuai dengan kebutuhan spesifik industri mereka. Selain itu, HMI dapat diperluas dan disesuaikan dengan pertumbuhan dan perubahan dalam skala produksi.

8. Peningkatan efisiensi dan produktivitas

Dengan memberikan informasi yang lebih cepat dan akurat kepada operator, HMI telah membantu meningkatkan efisiensi produksi dan produktivitas. Operator dapat mengidentifikasi masalah lebih cepat, mengurangi downtime, dan membuat keputusan yang lebih baik berdasarkan data real-time.

Fungsi HMI dalam dunia otomatisasi

Otomatisasi atau kontrol otomatis merupakan penggunaan pada sistem kontrol untuk menjalankan berbagai peralatan seperti mesin, proses di pabrik, boiler serta oven pengolah panas dengan jumlah manusia yang sudah mulai berkurang. Bahkan beberapa diantaranya sudah sepenuhnya otomatis.

Nah, di dalam dunia industri ini HMI juga sudah digunakan. Akan ada tampilan di layar komputer yang dihadapi oleh pengguna ataupun operator mesin yang akan mendapatkan data kerja dari mesin. Touch screen panel HMI lebih sering digunakan, karena pengaplikasiannya mudah serta ketahanannya di lingkungan kerja industri.

Di dalam HMI, juga terdapat visualisasi pengendali mesin yang berupa tombol, slider dan sebagainya yang berfungsi untuk mengontrol serta mengendalikan mesin. Berikut ini fungsi human machine interface adalah:

1. Pemantauan dan pemberian informasi

Memantau dan memberikan informasi tentang kondisi plant kepada operator melalui GUI secara real time. Tampilan tentang kondisi plant adalah hasil dari informasi input dan output dari proses yang sedang berlangsung pada plant. Kepanjangan dari GUI sendiri yaitu Graphic User Interface. Sehingga GUI ini berbeda dengan HMI. Ada banyak kasus bahwa GUI merupakan bagian dari HMI. Misal HMI memiliki layar sentuh dengan tampilan grafis yang menggunakan GUI untuk memungkinkan operator memantau dan mengontrol sistem. HMI bisa berupa tombol di layar untuk mengontrol mesin, sedangkan GUI merupakan gambar tombol tersebut.

2. Pemantauan output

Menentukan kondisi output (actuator) yang didasari dari nilai input yang didapat dari pembacaan sensor.

3. Pengumpulan dan penyimpanan data

Pengumpulan dan penyimpanan data dalam satu koleksi data. Umumnya data bisa berupa data pengukuran, status alarm, status sistem yang diwakili oleh status valve sebagai actuator, penyimpanan data, serta tanggal pengumpulan.

4. Penyimpanan history dan summary alarm

Menyimpan history dan summary alarm, sehingga bisa diketahui alasan terjadinya penyimpangan dalam sebuah sistem.

5. Penyajian grafik

Menyajikan grafik dari sebuah proses yang ada di plant, contohnya grafik yang menunjukkan proses kenaikan serta penurunan beban utama yang terkoneksi ke generator baik secara real time ataupun historical. Begitu juga dengan trending yang bisa dilihat secara online real time atau historis.

Keuntungan menggunakan human machine interface

Berikut ini beberapa keuntungan dan manfaat dalam menggunakan human machine interface adalah:

1. Pengurangan ukuran panel kontrol

Dengan menggunakan kemampuan dalam menjalankan beberapa fungsi melalui perangkat lunak, maka kebutuhan dalam memasang hardware akan berkurang, sehingga ukuran peralatan yang dibutuhkan menjadi lebih kecil.

2. Pengurangan biaya kabel

Dengan menggunakan HMI, Anda tidak akan membutuhkan rangkaian kabel yang rumit dan mahal. Selain itu, tugas yang sama juga akan dijalankan melalui pengaturan software.

3. Standarisasi panel kontrol

HMI memungkinkan melakukan standarisasi panel kontrol karena pengaturan data layar dapat diubah menggunakan software, meskipun ada perubahan spesifikasi.

4. Nilai tambah untuk panel kontrol

HMI mempunyai fitur seperti grafis dan tampilan interface. HMI dapat menjalankan berbagai macam fungsi yang dapat menambah nilai panel kontrol.

Contoh human machine interface adalah pada mesin ATM. Human machine interface pada mesin ATM ini dapat melakukan beberapa perintah seperti pengecekan saldo, penarikan uang, merubah pin atau password, transfer uang dan lain lain.

PT MiSEL merupakan perusahaan yang bergerak di bidang jasa automation untuk industri dan gudang. Kami bisa membantu menyiapkan HMI sesuai dengan kebutuhan Anda. Hubungi kami sekarang untuk mengkonsultasi kebutuhan HMI anda.